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拉絲機拉絲產品表面質量不合格原因

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拉絲機拉絲產品表面質量不合格原因

發布日期:2018-08-01 作者:斯(si)創(chuang)機械 點擊:

拉(la)絲(si)機在(zai)拉(la)絲(si)過程(cheng)中(zhong),所拉(la)拔線(xian)材的表(biao)面(mian)有(you)時候會出現(xian)不(bu)(bu)合格的問(wen)題。在(zai)實(shi)際操作中(zhong),我(wo)們(men)需(xu)要根據具體的情況(kuang)來選擇應對措施進行(xing)處(chu)理(li),以減(jian)少損失。產品(pin)表(biao)面(mian)不(bu)(bu)合格包括有(you)幾種(zhong)不(bu)(bu)同(tong)的現(xian)象,這(zhe)里我(wo)們(men)會介(jie)紹(shao)(shao)其中(zhong)兩(liang)種(zhong)比(bi)較常見的情況(kuang),下面(mian)分別進行(xing)介(jie)紹(shao)(shao)。

第一種問(wen)(wen)題(ti)(ti)表現(xian)就是拉絲機(ji)設備所(suo)拉拔(ba)線(xian)(xian)(xian)材的(de)表面存在(zai)著擦(ca)(ca)傷(shang)、碰傷(shang)以及刮(gua)傷(shang)等(deng)問(wen)(wen)題(ti)(ti)。其主(zhu)要包括的(de)原因有(you)七個,分別為:塔輪(lun)上存在(zai)跳線(xian)(xian)(xian)問(wen)(wen)題(ti)(ti);塔輪(lun)上有(you)溝模;收排線(xian)(xian)(xian)時線(xian)(xian)(xian)材擦(ca)(ca)收線(xian)(xian)(xian)盤盤邊;設備有(you)某部位(wei)會對線(xian)(xian)(xian)材造成損傷(shang);線(xian)(xian)(xian)盤之(zhi)間(jian)有(you)碰傷(shang);地面不平以及收線(xian)(xian)(xian)過滿等(deng)。

針對以上所分析的問題原因,我們給出的建議(yi)為:1、及時(shi)將拉絲(si)機設備的塔輪表面(mian)修(xiu)光(guang),并(bing)(bing)矯正(zheng)角度;2、拆下(xia)塔輪進行修(xiu)復(fu);3、調(diao)(diao)整排線(xian)寬度,校平線(xian)盤(pan)盤(pan)邊;4、及時(shi)檢修(xiu)并(bing)(bing)調(diao)(diao)整該部位;5、線(xian)盤(pan)應呈“T”字型擺放(fang);6、整修(xiu)地坪;7、工作(zuo)中應保持認真負責(ze)的態度,防止收線(xian)過(guo)滿。

第二種問題(ti)的(de)(de)表現(xian)就是使用拉(la)(la)絲機(ji)設備拉(la)(la)拔(ba)線材(cai)的(de)(de)過程中,發現(xian)在產品的(de)(de)表面出現(xian)了(le)麻坑、起皮(pi)、三角口以(yi)及毛刺等(deng)(deng)問題(ti)。這(zhe)種問題(ti)主要包括的(de)(de)原因有五個,分別為:桿材(cai)有飛邊、夾(jia)雜、縮孔等(deng)(deng)問題(ti);2、酸(suan)洗質量差(cha);3、孔不(bu)(bu)光滑(hua)、存在一定的(de)(de)變(bian)形;4、潤滑(hua)不(bu)(bu)合理;5、塔(ta)輪不(bu)(bu)光滑(hua)等(deng)(deng)。

針對這個(ge)問題,我們應(ying)當采取的(de)措施為:首先是要(yao)加(jia)強(qiang)材質的(de)檢驗,不合格的(de)原料(liao)不得進(jin)入(ru)拉(la)線工序;其次要(yao)確保拉(la)絲機設備的(de)操作工藝(yi);第(di)三要(yao)注(zhu)(zhu)意(yi)保養所用模(mo)具的(de)性(xing)能和質量(liang);第(di)四應(ying)注(zhu)(zhu)意(yi)做好潤滑護理;第(di)五應(ying)當及時磨光塔輪表面,調整配模(mo)。

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關鍵詞:斯創機械,拉絲機械,拉絲機

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